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发布时间:2021-11-12 15:50:01
中厚板切割的操作工艺
1、在进行自动切割时,吊中厚板至气割平台上,应调整中厚板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时,应将导轨放在被切割中厚板的平面上,然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者,根据中厚板的厚度选用割嘴,调整切割直度和切割速度。
2、根据自动切割及半自动切割方式的不同,调整各把割枪的距离,确定后拖量,并考虑割缝补偿;在切割过程中,割枪倾角的大小和方向主要以中厚板厚度而定。
进行中厚板切割焊接有哪些具体要求
焊接要求
(1)采用剖口熔透焊缝工艺,然后进行分析比较,检查所选择的焊接工艺是否合适,还有就是焊缝质量。
(2)中厚板如果采用对接焊缝,那么在焊接前,要先对破口及破口边缘,在一定范围内,进行材质的彻di检查,其内部是否有缺陷问题等,如有应及时进行处理。
(3)实施焊接前,应根据焊接工艺来进行预热,并设置好测温点。
(4)焊缝层数、厚度,以及焊缝层间温度,都要控制好。并且每道施焊完毕后,要进行相应的保温处理。
(5)焊缝施焊完成后,且经过了24个小时,那么可以进行超声波无损检测了,不过环境温度要达标。
不锈钢中厚板折弯加工须知
1、材质的屈服强度越大,弹性回复量就越大,为获得折弯件90度的角度,所需压刀的角度就要设计的越小,奥氏体不锈钢中厚板在折弯时相对于碳钢存在较大弹性回复变形,所以压刀角度相对碳钢要小。
2、设计图不锈钢中厚板板厚与折弯半径对应情况下,根据经验,一道弯工件的展开尺寸为直角边相加减去两个板厚,完全可以满足设计精度要求,根据经验公式计算展开量可简化计算过程大大提高生产效率。
将中厚板加热到所恳求的温度后并且坚持一定时间,然后用选定的冷却速度和冷却方法中止冷却,从而得到所需求的***和性能,这一过程叫做热处置工艺。热处置工艺是由加热、保温和冷却三个阶段组成。根据不同的目的可采用不同的加热温度和冷却速度。中厚板热处置常用的有正火、退火及调质三种工艺。热处置的目的是为了消费具有高抗拉强度、高屈服点、耐冲击、耐腐蚀、耐磨等性能的调质板材。
正火是将中厚板加热到上临界点A3以上约30~50℃或更高的温度,使钢奥氏体化,并保温均匀化后,在自然的大气中冷却,得到珠光体型***的热处置工艺。正火可以细化晶粒,均匀***,进步冲击功和延伸性,消弭轧制内应力。
退火是将中厚板加热到临界点Ac1以上或以下的一定温度,保温一定时间,然后缓慢冷却,以获得接近于平衡状态的***的热处理工艺。其实质就是将中厚板加热与保温,使其内部形成均匀的奥氏体,然后随炉冷却。
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