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3PE防腐采用的是管道三层PE防腐结构：一层环氧粉末（FBE＞100um），?层胶粘剂（AD）170～  250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。  管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用  寿命，不但延长了地下管道设备的换周期，而且大大节约了成本，为建设提供了强有力的作用！

3PE防腐是常用的防腐方法，特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍  认同的防腐方法。

直缝钢管防腐的诀窍

直缝钢管摆脱腐蚀钝化铁、铝在稀HNO3或稀H2SO4中能很快的就被溶解掉，但在浓HNO3或浓H2SO4中溶解表象慢慢的就会自行停止，碳钢一般情况下非常容易生锈，若在钢中要是多添加点Ni、Cr，就成为我们常见的不锈钢。金属或合金受一些要素影响，化学稳定性就会进一步增强，这就会被人们称为钝化的情况。由某些钝化剂（化学***）引起的金属钝化表象称为化学钝化。如浓HNO3、浓H2SO4、HClO3、K2Cr2O7、KMnO4等氧化剂一般都可以让金属钝化。一种活性金属或者是合金***，照这样看来就会使得化学活性有所降低，而成为状况的表象，一般的就是钝化。金属因为介质的效果生成的腐蚀产品若是具有细密的布局，构成了一层薄膜，严密掩盖在金属的外表，则改变了金属的外表状况，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。 　　直缝钢管摆脱腐蚀金属钝化后，其电极电势就会偏向正方向进行移动，使其失去了原有的特性，如钝化了的铁在铜盐中不能将铜置换出。此外，用电化学办法也可使金属钝化，如将Fe置于H2SO4溶液中作为阳极，用外加电流使阳极极化，选用必定仪器使铁电位升高必定程度，Fe就钝化了。

3PE防腐钢管的防腐层结构及制作方法

3PE防腐钢管优点：1、3pe防腐钢管管***有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。

2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。

3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。

4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。

   焊管成形工艺，即焊管机组成形及定径部分孔型设计和调整方法均会直接影响焊接质量的优劣。传统的成形工艺为辊式成形工艺，有单半径，双半径；W反弯法成形孔型体系，加上二辊、三辊、四辊或五辊挤压辊，二辊或四辊定径来保证成形质量。此种传统辊式成形工艺，大都用于直径小于φ114㎜的焊管机组。美国的排辊成形工艺、奥钢联的CTA成形技术，日本中田的FF或FFX柔性成形技术等，对成形后的焊口形状和良好的表面质量都有较好的保证，适用于规格范围更广的焊管机组。各种成形工艺技术，有不同优缺点，适合不同的条件，根据产品大纲、产品用途应在设备选型时慎重考虑、以选择不同的成形工艺技术。 为了减少弹性变形，对于精密焊管机组加工变形道次都比普通焊管道次相应增加2～3道次。在变形安排上，应减少初始时变形角度，保证稳定的咬入，中间弯形角度适当加大，后部变形适当减少，增加变形道次不仅仅是减少变形力，还可使带钢有释放表面应力的机会，让表面应力增加的梯度缓慢，可以避免出现裂纹。在调整过程中，首先应保证垂直中心线的各道次统一，以中心作为基轴，找准***尺寸及中间套，在水平线的位置上，应按照工艺安排，形成上山线（下山线）平直线，不能出现曲线跳动。在没有穿带前，就应该调整好各机架的孔型形状，测量各道次尺寸，保证产品稳定进入各机架。在调整中要均衡受力，不可以在一个机架上强行变形，保证提升角稳定均匀变化。