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3PE防腐钢管的防腐层结构及制作方法

因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是***的管道外防腐技术。在我国，三层PE已在石油系统得到应用。我国已建成的陕京管道及库鄯输油管道，近******工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向！3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是***的管道外防腐技术。在我国，三层PE已在石油系统得到应用。我国已建成的陕京管道及库鄯输油管道，近******工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向

   焊管成形工艺，即焊管机组成形及定径部分孔型设计和调整方法均会直接影响焊接质量的优劣。传统的成形工艺为辊式成形工艺，有单半径，双半径；W反弯法成形孔型体系，加上二辊、三辊、四辊或五辊挤压辊，二辊或四辊定径来保证成形质量。此种传统辊式成形工艺，大都用于直径小于φ114㎜的焊管机组。美国的排辊成形工艺、奥钢联的CTA成形技术，日本中田的FF或FFX柔性成形技术等，对成形后的焊口形状和良好的表面质量都有较好的保证，适用于规格范围更广的焊管机组。各种成形工艺技术，有不同优缺点，适合不同的条件，根据产品大纲、产品用途应在设备选型时慎重考虑、以选择不同的成形工艺技术。 为了减少弹性变形，对于精密焊管机组加工变形道次都比普通焊管道次相应增加2～3道次。在变形安排上，应减少初始时变形角度，保证稳定的咬入，中间弯形角度适当加大，后部变形适当减少，增加变形道次不仅仅是减少变形力，还可使带钢有释放表面应力的机会，让表面应力增加的梯度缓慢，可以避免出现裂纹。在调整过程中，首先应保证垂直中心线的各道次统一，以中心作为基轴，找准***尺寸及中间套，在水平线的位置上，应按照工艺安排，形成上山线（下山线）平直线，不能出现曲线跳动。在没有穿带前，就应该调整好各机架的孔型形状，测量各道次尺寸，保证产品稳定进入各机架。在调整中要均衡受力，不可以在一个机架上强行变形，保证提升角稳定均匀变化。

热镀锌方管就是将方管加工成型以后再放进热镀锌池进行化学反应，使其在表面形成一层镀锌层，以达到防腐、防锈的效果的方管。镀锌方管的加工工艺十分简单，但是成型后的方管性能却提升了很多，不论是强度还是韧性都比普通方管好很多，而且还能抵抗的了自然环境的氧化侵蚀，在工程建筑等方面有很大的应用范围。 热镀锌方矩管在我们的建筑行业中得到了大量的应用， 我们就来学习下怎样从表面商判断热镀锌方矩管的质量好坏。对于它的质量好坏，我们也可以很容易的从它的外观看的出来，首先方管表面镀锌层不均匀且是大范围的不均匀的话，就可以判定它是不合格产品了。其次，看看它的表面有没有漏镀、麻点和白斑的现象。出现这样的问题不是因为方管的材质不好就是镀锌时加工不规范，不论是哪种原因综合起来就说明这件镀锌方管的质量不好。再次，镀锌层有气泡，颜色里含有微微的绿色，也能说明镀锌层的质量是不达标的。当然也不能 的说出现一点以上的问题就说明热镀锌方管的质量不好， 的规定也是可以有一定的偏差的，只是这个偏差在一定的度内，超过了就一定是劣质产品无疑了。我们可以从三个内在质量方面进一步去判断：①均一性②坚实性③附着量。

热镀锌钢管用不用刷油漆

镀锌表面不能随便涂装其他油漆，时间长了会脱落的，但是也没有那么复杂，你涂得黄漆是什么漆啊，建议先涂上一点试试。不行的话你按我说的去做，都不会有问题的：环氧磷酸锌防锈底漆70微米环氧云铁中间漆120微米然后你喜欢在上面刷什么漆都行。

热镀锌钢管用不用刷油漆

一般镀锌管道不用刷漆，如要耍漆一般都刷银粉漆。　　钢管镀锌以后，表面覆盖了一层锌的涂层，使钢管和大气隔了开来，避免了大气对钢管的直接接触和锈蚀，得到了保护。而锌在钢管表面的涂层，由于锌的化学活性比较强，常温下在空气中就会形成薄而致密的一层碳酸锌，保护锌自身不会继续被氧化。因此镀锌管，不管是表层的锌还是钢管本身都得到了保护，不会生锈，不需要刷防锈漆。只有当镀锌层被***，（比如钢管焊接，接头处涂层烧毁），钢管于空气当中，失去了镀锌层保护，此时才需补刷防锈漆。