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无缝方管使用寿命的基本概念

无缝方管使用寿命的基本概念无缝方管由于受到了磨损，冲蚀、腐蚀及热疲劳等原因而导致变形、、粘着、龟裂，在304无缝方管上形成毛刺、飞边、脱皮、伤痕、划痕、粗糙以及尺寸偏差等现象后，不能再进行修复而在报废之前，所加工出来的零件数量，称为304无缝方管的使用寿命。对于304无缝方管本身来说，有其正常的寿命水准，如果304无缝方管，通过精心设计，注意维护***，正常使用的条件下，达到了国内外相比的相对寿命指标以后，出现的***，则属于正常的寿命范畴。如果是早期失效，则说明了现有的材料和工艺的潜力未能得到充分地发挥，应该引起我们足够的重视，从多方面去查找原因，寻找对策。提高304无缝方管寿命是一项多因素复杂的综合性问题，随着科学技术的进步，人们对事物规律性认识的提高，其寿命指标还可向着更高的目标推进。

螺旋钢管的表面处理以及冬季的维护和***方法

　　1.清洗。应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物，但它不克不及去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐出产中只作为辅佐伎俩。

　　2.喷(抛)射除锈。一般来说，喷丸(砂)除锈首要用于管子内外表处置，抛丸(砂)除锈首要用于管子外表面处置

　　3.东西除锈、酸洗。首要运用钢丝刷等东西对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。

精密焊管热处理工艺，一般有两种：

   ⑴  退火 ：主要是消除焊接应力状态和加工硬化现象，改善焊管的焊缝塑性。加热温度在相变点以下。

   ⑵  正火（常化处理）：主要是改善焊管力学性能的不均匀性，使母体金属与焊缝处金属力学性能相接近，尽善金属显微***、细化晶粒。加热温度在相变点以上某一点经过空冷。

   根据精密焊管不同的使用要求又可以分焊缝热处理和整体热处理。

   1焊缝热处理：又可分为在线热处理和离线热处理

   焊缝热处理：在钢管焊接后，使用一组中频条状感应加热装置在焊缝部位沿轴向进行热处理，经空冷和水冷后直接定径。此种方法仅对焊缝区加热，不涉及钢管基体，以改善焊缝***，消除焊接应力为目标，无需固定加热炉。焊缝在长方形感应器下加热，该装置备有温度测定器自动跟踪装置，当焊缝偏转时能自动对中并进行温度补续，还能利用焊接余热，节约能源，其大不足是加热区和非加热区温度差会导致明显的残余应力，而且作业线较长。

ED1000环氧底漆是镀锌基材表面漆，具有非常好的附着力，对镀锌管保护性优良，该漆的主要特点：

1、适用于镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板等光滑金属，附着力强，涂膜粘附牢固；

2、基材表面处理简单，不用喷砂、不用打磨，使用溶剂去除油污后即可施工，节省人力物力成本；

3、漆膜的耐盐雾性强，达到1000小时，涂层完好，具有优良的防腐防锈性能；

4、漆料中不含***，无铅无铬，符合欧盟溶剂排放标准，适合出口工件涂装；

5、可配套多种面漆，如氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆、漆等。